设备日常维护和保养：

(1)玻璃套管表面清洗：为了确保设备消毒效果，必须定期(根据现场实际情况间隔1-3个星期时间)对排架的玻璃套管进行人工清洗。具体步骤如下：

1)拔下排架重载插头并用干净的袋子包好，将排架用吊车吊起放置在维修车上；

2)将挂在排架上面的杂物清理干净；

3)用清洗剂(弱酸或市售玻璃清洗液等)喷洒在玻璃套管表面上；

4)清洗人员戴上橡胶手套用抹布擦洗玻璃套管表面；

5)将玻璃套管表面的污垢清洗掉后再清水冲洗玻璃套管表面；

6)清洗完毕后用吊车将排架装入安装框架，并接好重载接插件。

(2)气动清洗操作 系统清洗控制方式有手动和自动二种模式，均可在触摸屏上操作设定。

1)自动清洗：当设定为自动清洗时，每隔4h，清洗时间可根据污水水质情况调整，排架的气缸会逐一依次伸出缩回1次，并不断循环运动；

2)手动清洗：当设定为手动清洗时，排架气缸会逐一依次伸出缩回1次，即停止；

3)气缸运行压力：气缸最低运行压力为4kgf/cm2，系统管路压力调在5 kgf/cm2左右，通过推压式调节旋钮进行调压，调压时往上拉动推压式调节旋钮并旋转旋钮进行调压，压力调好后压下旋钮,此时过滤减压阀锁定所需的压力供系统使用；

4)气缸运行速度调速方法：气缸调速是调节安装在气动控制柜内的单向节流阀，采用排气节流调速，可减少慢速时振动、爬行现象。顺时针旋转单向节流阀旋钮时，气缸前进或后退速度减慢；逆时针旋转单向节流阀旋钮时，气缸前进或后退速度变快。一般气缸运行速度调在60～150mm/s，太快会引起冲击，太慢会引起爬行现象。

(3)镇流器维护与检查

1)断开电控柜电源。

2)拧开镇流器两端接电螺丝，卸下电线，松开镇流器固定螺丝，取出镇流器。

3)更换新镇流器，接好电源，通电。

(4)散热风扇

1)断开电控柜电源。

2)松开电源线，取下风扇进行清洗或更换新风扇。

3)接好电线通电即可。

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